炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮说的是些内含异恶唑环，并在环上既定地理位置含有羰基（C=O）的有机肥料单质，在中成药电化学上的、农药杀菌剂电化学上的和材料专业研究方案中用途多方面。本研究方案以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为范例底物，在维持流微发生反应迟钝器中去炔基化发生反应迟钝优化系统。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该调查省级重点企业考察了化学不良反应温湿度、化学不良反应相转移催化剂风险管理体系、亚盐酸钠水量和修改剂等关健产品参数，既定设定的最优性工序水平以下几点。

改善后的陆续流新加工制作工艺 成功的采用于含异恶唑构造有机物的合并中（图2），證明了该新加工制作工艺 含有顺畅的底物耐用性性，都可以效率、稳定性高地收获四种受众炔烃产品。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本探索发展的连续式流炔烃镶嵌流程，能够面对了傳統中断响应的特殊性，展显现出出以內优质。

沈氏高新科技子集团公司微智源，认准微累计流方法前沿技术十余载，已经是功服務于国药、农约、活性染料、新能量材质等许多前沿技术，转向客户避免制作而成大问题，力促试验室创新发展工作成效向规模较化、商业性化工作的转换成。